ბოლო წლებში, გარემოსდაცვითი ცნობიერების უწყვეტი გაუმჯობესებით და ენერგეტიკული სტრუქტურის ოპტიმიზაციის შედეგად, სულ უფრო და უფრო მეტიშუშის ბოთლიმწარმოებლებმა ტრადიციული ღუმელების სრულ გაზის ღუმელებად გარდაქმნა დაიწყეს. ბოლო დროს, მრავალი კვების აპარატის პორტი ელექტრო გათბობის მეთოდებადაც გადაკეთდა. მასალის თასში გარკვეული პროპორციით დაამონტაჟეთ მაღალი ტემპერატურის ელექტრო სილიციუმის ნახშირბადის ღეროები და ტემპერატურის ავტომატური რეგულირებით, მასალის თასში ტემპერატურის ცვლილება 5-10 გრადუსის ფარგლებში შეიძლება კონტროლდებოდეს. ეს გაუმჯობესება კვების აპარატის მასალის წვეთებს ერთგვაროვანს, კარგი ელასტიურობით აქცევს და მთლიანად წყვეტს მინის სითხის სტაბილურობის პრობლემას. ბოთლის დამზადების აპარატის წარმოებისას, ეს სტაბილურობა მასალას ძალიან მარტივს ხდის გამოსაყენებლად და მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს ბოთლის ფორმირების სიჩქარეს.
წარმოებაშიშუშის ბოთლებიღუმელი აცხელებს და დნობს მინის ბოთლების დასამზადებლად გამოყენებულ ნედლეულს, ხოლო ავტომატური საჭრელი და მიმწოდებელი მანქანები ქვემოთ მოცემულ ბოთლების დასამზადებელ მანქანებს სხვადასხვა წონისა და ტიპის მასალებს აწვდიან მინის ბოთლების წარმოების დასასრულებლად. თუმცა, მინის წვეთების სტაბილურობა გადამწყვეტია მაღალი ხარისხის მინის ბოთლების წარმოებისთვის.
წარსულში, მინის ბოთლების მრავალი ქარხანა ღუმელებად ნახევრად გაზის ღუმელებს იყენებდა. მიმწოდებელი მანქანის მიმწოდებელ თასში მინის სითხის ტემპერატურა მნიშვნელოვნად იცვლებოდა და ასევე იცვლებოდა ამოღებული მინის სითხის გრანულების ზომა. ზოგჯერ, ნელა რეგულირებისთვის მხოლოდ ზეთის ქვემეხები (ორთქლის ჭავლები) და სადამკვირვებლო ხვრელები იყო შესაძლებელი. ეს იწვევს მინის სითხის კლასტერების არასტაბილურობას, რომლის კონტროლიც რთულია, რაც იწვევს დეფექტური მინის ბოთლების მაღალ მაჩვენებელს და გავლენას ახდენს მინის ბოთლების ქარხნების განვითარებაზე.
ამ პრობლემის გადასაჭრელად, შუშის ბოთლების მრავალი ქარხანა ამჟამად მხოლოდ გაზის ღუმელებს იყენებს და ასევე გააუმჯობესა ავტომატური ჭრისა და მიწოდების მანქანები. ამჟამად, მიწოდების მანქანის მასალის თასში დამონტაჟებულია მაღალი ტემპერატურის ელექტრო სილიციუმის ნახშირბადის ღეროები. ტემპერატურის ავტომატური რეგულირებით, მასალის თასში ტემპერატურის ცვლილება შეიძლება კონტროლდებოდეს 5-10 გრადუსის ფარგლებში. ეს გაუმჯობესება მიწოდების მანქანის მასალის წვეთებს ერთგვაროვანს, კარგი ელასტიურობით ხდის და მთლიანად წყვეტს შუშის სითხის სტაბილურობის პრობლემას. ბოთლის დამზადების მანქანის წარმოებისას, ეს სტაბილურობა მასალას ძალიან მარტივს ხდის გამოსაყენებლად და მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს ბოთლის ფორმირების სიჩქარეს.
შეჯამებისთვის, ღუმელისა და ავტომატური ჭრის მიმწოდებლის დიზაინის გაუმჯობესებით, გაუმჯობესდა მინის სითხის სტაბილურობა, შემცირდა მინის ბოთლების დეფექტების მაჩვენებელი და გაიზარდა წარმოების ეფექტურობა და ხარისხი.შუშის ბოთლის ქარხანაგაუმჯობესებულია.
გამოქვეყნების დრო: 2023 წლის 30 მაისი