როგორ განვასხვავოთ შუშის ბოთლების ხარისხი

შუშის ბოთლების მწარმოებლების უმეტესობა ყოველწლიურად მომხმარებლებისგან სხვადასხვა ხარისხის საკითხებს იღებს, რაც ორივე მხარისთვის საჩივრებსა და დანაკარგებს იწვევს. ბევრი უცხოური სავაჭრო კომპანია და სტარტაპ ქარხანა არ აკონტროლებს ხარისხს ან არ წყვეტს პრობლემებს, არამედ პასუხისმგებლობას იხსნის. ეს ყველაფერი...ხარისხის საკითხები, რომლებიც ძირითადად გამოწვეულია წარმოების პროცესში ხარისხის არასათანადო კონტროლით. ამ სტატიაში განვიხილავთ ხარისხის ზოგიერთ გავრცელებულ პრობლემას და შემოგთავაზებთ გადაწყვეტილებებს.

1. ობის შემოწმება:
   შუშის ღვინის ბოთლების მწარმოებლების უმეტესობა იყენებს მომხმარებლების მიერ მოწოდებულ ყალიბებს ან ნახაზების ან ნიმუშის ბოთლების საფუძველზე შექმნილ ახალ ყალიბებს. ჩამოსხმაზე მოქმედი ძირითადი ზომები მომხმარებლებთან დროულად უნდა იყოს შეთანხმებული და შეთანხმებული ყალიბის გახსნამდე, ხოლო ძირითადი ზომების შესწორებებთან დაკავშირებით მოსაზრებები უნდა შეთანხმდეს. ეს გადამწყვეტ გავლენას ახდენს პროდუქტის მოსავლიანობასა და ჩამოსხმის ეფექტზე. ზოგიერთ შემთხვევაში, ზოგიერთი ახლად დამთავრებული დიზაინერი არ იცნობს ქარხნის დანადგარებს და შეიძლება ნახაზები საკუთარი იდეების საფუძველზე დახატოს, დანადგარების რეალობის უგულებელყოფით.

ჩვენი გადაწყვეტილებები ფორმებისთვის მოიცავს:

1. ყალიბის დიზაინში შეცდომების თავიდან ასაცილებლად, ჩვენი დიზაინერები ინდუსტრიაში 30 წელზე მეტია მოღვაწეობენ, სწრაფად ხატავენ, გონივრულად აფასებენ დიზაინს და მაღალი მოსავლიანობით გამოირჩევიან. თუ უფასო დიზაინი გჭირდებათ, შეგიძლიათ დაგვიკავშირდეთ.
2. ყველა ფორმა უნდა შემოწმდეს თავსებადობაზეპირის ღრუს ობი,საწყისი ფორმა,საბოლოო ფორმადა სხვადასხვა ნაწილები ქარხანაში შესვლისას. შეცდომების შემცირება უზრუნველყოფს მიწოდების დროს.
3. ფორმები არ არის სახარჯი მასალა და მათი გამოყენება დიდი ხნის განმავლობაში შეიძლება. წარმოებამდე და მის შემდეგ, ჩვენ გვყავს სპეციალური პერსონალი, რომელიც რეგულარულად უსვამს ფორმებს ჟანგის საწინააღმდეგო ზეთს, რათა თავიდან აიცილოს ობის დაზიანება და ხელი შეუწყოს მომავალში გამოყენებას. ამავდროულად, ჩვენ მომხმარებლებს მხოლოდ ერთჯერადად ვუხდით ფორმისთვის გადასახადს იმავე ტიპის ფორმისთვის. თუ ფორმის...მომსახურების ვადამიღწეულია ან დაზიანებულია იმის გამო,უკონტროლო ფაქტორები, იქნება ეს ყალიბის მოვლა-პატრონობის თუ ხელახლა დამზადების ღირებულება, ჩვენ დავფარავთ მას და მომხმარებლებს ყალიბის მრავალჯერად საფასურს არ დავაკისრებთ.
4. ნიმუშის შემოწმება:
   ყალიბის წარმოების დაწყებამდე, წარმოებული იქნება 10-30 პროდუქტი, რომლებსაც ნიმუშებს უწოდებენ. ჩვენი ხარისხის კონტროლი თითოეული ყალიბიდან აიღებს 2-3 პროდუქტის ნიმუშს და შეამოწმებს მათ გარეგნობას, ბზინვარებას, წონას, ტევადობას დაზომის სპეციფიკაცია, მათ შორის შიდა და გარე დიამეტრი, და სწორი და მკაფიოა თუ არა ბოთლის ძირზე გრავირება, და სწორია თუ არა ბოთლზე არსებული ნიმუში ან ლოგო.

1. თუ მომხმარებელი ერთდროულად შეიძენს სახურავებს, ჩვენ გამოვიყენებთშესაბამისი სახურავებიბოთლის აწყობისა და შესაბამისობის, ასევე დალუქვის მახასიათებლების შესამოწმებლად. საჭიროების შემთხვევაში, ჩვენ ასევე შევამოწმებთშიდა წნევა,შინაგანი სტრესიდა ბოთლის მჟავასა და ტუტეზე მდგრადობა.
2. პროცესის ინსპექტირება:
   რადგან პირის ღრუს ობი წასმის დროს ადვილად იფარება ზეთით, ამან შეიძლება გამოიწვიოს პრობლემაფხვიერი სახურავიდა გაჟონვა. ჩვენი ხარისხის კონტროლიორი ყოველ ნახევარ საათში ერთხელ გაწმენდს პირის ყალიბს. იმ პირობით, რომ ყალიბი არ შეიცვლება, ჩვენი ხარისხის კონტროლიორი ყოველ 2 საათში ერთხელ აიღებს 2 ბოთლს ყალიბების თითოეული ჯგუფიდან ტევადობისა და წონის შესამოწმებლად, ასევე შეამოწმებს პირის შიდა და გარე დიამეტრს.
3. ჩვენი ხარისხის კონტროლი მონაცვლეობით შეამოწმებს ბოთლების ხარისხს თითოეულ საწარმოო ხაზზე, განსაკუთრებით ყალიბების შეცვლის შემდეგ. რადგან ადრეული ფორმები ჩანაცვლების შემდეგ წინასწარ უნდა გაცხელდეს, ამ პერიოდში წარმოებული ბოთლების ხარისხი არ არის კარგი და ამ პერიოდში წარმოებული ყველა ბოთლი ჯართში გადავა. ჩვენ ინდუსტრიაში ათ წელზე მეტია ვმუშაობთ და ამ მხრივ არასდროს დაგვიშვია შეცდომები. სრული შემოწმება:
4. 4. პროდუქციის წარმოების ხაზიდან გამოსვლის შემდეგ, ხარისხის ინსპექტორებმა პირველ რიგში უნდა ჩაატარონ ყველა ბოთლის გარეგნული იერსახის ყოვლისმომცველი შემოწმება. შემოწმების პუნქტები მოიცავს:
      (1)ბუშტებიბოთლზე: ბუშტები შუშის ბოთლებში გავრცელებული პრობლემაა. ხარისხის ინსპექტორების უმეტესობას არ შეუძლია ზომის ზუსტად განსაზღვრა, მაგალითად, დალუქვის ზედაპირზე ∮1 მმ-ზე მეტი ბუშტების არსებობა დაუშვებელია.ბოთლის პირიდა 1 კვადრატულ სანტიმეტრში არ უნდა იყოს 6-ზე მეტი ბუშტი, რომელთა დიამეტრი ∮1 მმ-ზე ნაკლებია. 1 მმ < ∮ < 6 მმ დიამეტრის ბუშტებისთვის, არ უნდა იყოს 3-ზე მეტი ბუშტი, რომელთა შორის მანძილი მინიმუმ 20 მმ-ია. მისი დაჭერა რთულია, ამიტომ ჩვენ დავნერგეთ მოწინავე რენტგენის აღმომჩენი აპარატები. აპარატი ავტომატურად ამოიცნობს და შეაფასებს, არის თუ არა ბოთლი კვალიფიციური. თუ ის კვალიფიციურია, ის გააგრძელებს წინსვლას წარმოების ხაზზე და დაელოდება შეფუთვას. თუ ის არ არის კვალიფიციური, ის პირდაპირ ჯართში გადავა, ნედლეულად იქცევა ნარჩენების ან დაბინძურების გარეშე, 0%-იანი შეცდომის მაჩვენებლით.
      (2)მოხრილი კისერიმაშინაც კი, თუ ეს გავლენას არ ახდენს თავსახურთან შესაბამისობაზე, ის გავლენას ახდენს ბოთლის საერთო იერსახეზე. ამის მიზეზი ძირითადად ბოთლის არასწორი განლაგებაა.პირის ღრუს ობიდა ფორმირების ფორმა, ან პირის ფორმირების ერთი მხარე, სრულად არ არის მოთავსებული ფორმირების ფორმაზე. ამ პრობლემის გადაჭრა ჩვენი ინჟინრების მიერ მისი ხელით გასწორებით არის შესაძლებელი.
      (3) დახრილი ფსკერი: დაბალი ტემპერატურის გამო, ფორმირების ყალიბის ფსკერზე მინის სითხის არათანაბარი ნაკადი შეიძლება გახდეს ერთი მხარის სისქის და ნახევარზე მეტის მიზეზი, რაც გავლენას ახდენს წონაზე და ამცირებს პროდუქტის დონეს. ეს სიტუაცია ძირითადად ყალიბის შეცვლიდან მალევე ხდება, რადგან ყალიბს წინასწარ გაცხელება სჭირდება, ამიტომ ის შთანთქავს მინის სითხის ტემპერატურას, რაც იწვევს ტემპერატურის ვარდნას. როგორც ზემოთ აღინიშნა, ყალიბის შეცვლის შემდეგ ყველა ბოთლი ჯართად იქცევა, ამიტომ ეს ბოთლები არ შეიფუთება.
      (4) ნაკერის ხაზის დიამეტრი: ნაკერის ხაზი, რომლის დიამეტრი 0.5 მმ-ზე მეტია ან რომელსაც აქვს ფხაჭნის შეგრძნება, დაუშვებელია, განსაკუთრებით თუ ეს ბოთლის ყელის ზემოთ ხდება. მთავარი მიზეზი ის არის, რომ ფორმირების ფორმა არ არის ადგილზე ან გაცვეთილია და საჭიროებს შეკეთებას, გაპრიალებას და აწყობას. ეს სიტუაცია, როგორც წესი, ყალიბის შეცვლისას ხდება და ამ დროს მხოლოდ ყალიბის რეგულირება ან შეცვლაა საჭირო.
      (5) მასალის ფერი: ზოგადად, ნედლეულის ფერი მნიშვნელოვნად არ შეიცვლება, თუ ნედლეულის სხვადასხვა კომპონენტის პროპორციები არ შეიცვლება, რაც ბოთლს ლურჯ ან მწვანე ფერს არ მისცემს. სხვა კომპანიები არეგულირებენ ნედლეულის სხვადასხვა კომპონენტის პროპორციებს. თითოეულ ქარხანაში ნედლეულის პროპორცია კონფიდენციალურია. რადგან ჩვენ გვაქვს ათ წელზე მეტი ხნის წარმოების გამოცდილება, ჩვენი მიდგომაა ნედლეულის პროპორციის კორექტირება წარმოების დაწყებამდე. ჩვენი ექსპერტიზის წყალობით, ათ წელზე მეტი ხნის განმავლობაში ბოთლის ფერის შეცვლის შემთხვევები არ შეგვხვედრია.
      (6) ბოთლის ყელის შიდა და გარე დიამეტრი და ბოთლის ყელის შიდა მხარეს ჩაზნექილის გამოჩენა: ეს ბოთლის ყელთან დაკავშირებული გავრცელებული პრობლემაა. გარე დიამეტრი: ყელის ფორმა გამოყენების დროს მიდრეკილია ზეთის ლაქების გაჩენისკენ, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს მოცურების საწინააღმდეგო კბილების დაპატარავება და თავსახურის არასაკმარისად მჭიდროდ სრიალება მარცხნივ და მარჯვნივ. თუ ბოთლის ყელის შიდა მხარეს ჩაზნექილი გამოჩნდება,შიდა შტეფსელითავსახურის მჭიდროდ დახურვა შეუძლებელია, რაც გაჟონვას გამოიწვევს. მთავარი მიზეზი ის არის, რომ მინის სითხე ძალიან რბილია და ბირთვის ამოღების სიჩქარის ხელით კონტროლი შესაძლებელია მას შემდეგ, რაც მინის სითხე საწყის ფორმაში მოხვდება, რაც გამოწვეულია მინის სითხით სრულად ჩამოუყალიბებლობით; ან ბირთვი ძალიან მოკლეა და პრობლემის გადასაჭრელად მისი შესაბამისად დაგრძელებაა შესაძლებელი.
      (7) ფსკერის ცენტრიდან გადახრა (ბოთლი დახრილია): მთავარი მიზეზი ის არის, რომ მინის სითხე ძალიან ცხელია და ჩამოსხმის შემდეგ ბოლომდე არ გაცივებულა. მინის სითხე ბოლომდე არ გაცივებულა და გრავიტაციის ზემოქმედებით ბოთლი ქვევით იხრება. ეს ასევე შეიძლება გამოწვეული იყოს ჩამოსხმული პროდუქტის ფსკერის ცენტრში არ განთავსებით.
      (8) თხელი მხარი: ეს ბრტყელმხარიანი შუშის ბოთლების ხშირი პრობლემაა. ეს ყალიბის დიზაინით არის განპირობებული. პროდუქტის შეფუთვამდე, ჩვენ ფრთხილად დავაკაკუნებთ მხარზე.რეზინის ჩაქუჩიშემოწმების პროცესში პრობლემების აღმოსაჩენად და დროული კორექტირებისთვის.
      (9) ბოთლის მქრქალი კორპუსი: ბოთლის კორპუსს ბევრი არარეგულარული ლაქა აქვს და ბუნდოვნად გამოიყურება, ცუდი გამჭვირვალობით. ეს ძირითადად იმიტომ ხდება, რომ ჩამოსხმის დროს ყალიბის გათავისუფლების შემდეგ, შიგნიდან და გარედან კარბიდის ფენა რჩება, რომლის გაპრიალება და დამუშავება შესაძლებელია.
      (10) უხეში მასალა: ბოთლის კორპუსზე ბევრი უხეში ლაქაა. მთავარი მიზეზი ის არის, რომღუმელის ტემპერატურაძალიან დაბალია, მინის სითხე ბოლომდე არ არის გამდნარი, ან მიმწოდებელი მანქანა ძალიან სწრაფია. შესაძლებელია სიჩქარის შემცირება და გამომავალი სიმძლავრის შემცირება, ასევე შესაძლებელია ზომების მიღება ღუმელში გამდნარი მასალის ტემპერატურის უზრუნველსაყოფად.
   5. შემომავალი შემოწმება:
      ისხარისხის მართვის პერსონალიშეწყვიტეთ იმ ნარჩენების ნიმუშების აღება, რომლებიც შეფუთულია და ელოდება შენახვაში განთავსებას, შესაბამისადAQL-ის შერჩევაგეგმა. სინჯის აღებისას ეცადეთ, სინჯის აღება ყველა ასპექტიდან (ზედა, შუა და ქვედა ნაწილებიდან) მოხდეს. შემოწმება მკაცრად უნდა განხორციელდეს სპეციფიკაციების ან მომხმარებლის მოთხოვნების შესაბამისად. კვალიფიციური პროდუქტები დაუყოვნებლივ უნდა მოთავსდეს საწყობში, მოწესრიგებულად დაწყობილი და მკაფიოდ მონიშნული. შეუსაბამო პარტიებისთვის, ისინი უნდა იყოს მონიშნული, იზოლირებული და უკან დაბრუნებული ხელახალი დასამუშავებლად, სანამ შემოწმებას არ გაივლის.

4. მეექვსე, შუშის ბოთლებზე ყვავილების დეკალების დამუშავების შემოწმება:
   1. წითელი ფერის შეცვლა: მთავარი მიზეზი ის არის, რომ მინის სითხის ტემპერატურა ძალიან მაღალია და ბადისებრი ქამრის სიჩქარე ძალიან ნელია, რაც იწვევს დამატებითგაუფერულებელი აგენტიაღდგენითი რეაქციის შესაჩერებლად.
   2. ცუდი დაცვაყვავილების სტიკერიყვავილის სტიკერის მასალის გარდა, ეს ძირითადად დაბალი ტემპერატურით არის გამოწვეული. ყვავილის სტიკერის სხვადასხვა მასალის გამო, მისი გამოცხობის პროცესში სხვადასხვა ტემპერატურაა საჭირო. ამიტომ, მრავალწლიანი სამუშაო გამოცდილების მქონე ინჟინრებს ყვავილების სტიკერის გამოცხობის პროცესში ტემპერატურისა და სხვა პარამეტრების კორექტირება უწევთ, რათა პროდუქცია სწრაფად და სტაბილურად იწარმოებოდეს.
   3. ყვავილის სტიკერზე ბუშტუკები: მაღალტემპერატურულ ღუმელში გამომცხვარ ბოთლებს ყვავილის სტიკერზე ბევრი ნახვრეტი აქვს, რაც გამოწვეულია იმით, რომ ყვავილის სტიკერში ჰაერის ბუშტები ყვავილის სტიკერის წასმის შემდეგ არ გაიწმინდა ჯაგრისით, ან ყვავილის სტიკერის ზედაპირზე არსებული ტენიანობა გამოცხობამდე არ გაშრა. უკვე გამომცხვარი, მაგრამ სტანდარტებს არ აკმაყოფილებს, პროდუქტების გახეხვა შესაძლებელია.განზავებული მარილმჟავადა ხელახლა გამოაცხვეს ახალი ყვავილის სტიკერის დადების შემდეგ.
   4. სხვადასხვა სტილის პროდუქტების შერევა: რადგან ბოთლის ფორმა ზუსტად ერთნაირია, სხვადასხვა სტილის გასარჩევად ყვავილების სტილზე სხვადასხვა პარამეტრის გამოყენებაა საჭირო. ზოგიერთი მცირე ქარხანა ან სავაჭრო კომპანია, რათა დააკმაყოფილოსმიწოდების ვადები, ერთსა და იმავე საწარმოო ხაზზე სხვადასხვა ტიპის ბოთლებს აწარმოებს, რაც შერეულ შეფუთვას გამოიწვევს. ამ სიტუაციის თავიდან ასაცილებლად, დაბნეულობის თავიდან ასაცილებლად, ჩვენ სხვადასხვა საწარმოო ხაზზე ვაწარმოებთ.

4. შუშის ბოთლების წარმოება და დამუშავება შეიძლება მაღალტექნოლოგიურად არ ჩაითვალოს, მაგრამ ის მომხმარებლისთვის უფრო ახლოსაა, ვიდრე მაღალტექნოლოგიური პროდუქტები, როგორიცაა ჩიფსები. სანამ მომხმარებლები თქვენს პროდუქტთან შეხებაში მოვლენ, ისინი შეხებაში მოვლენ თქვენი პროდუქტის შეფუთვასთან. კარგი შეფუთვა არა მხოლოდ გააუმჯობესებს თქვენი პროდუქტის შეძენის მაჩვენებელს, არამედ გაზრდის მის ღირებულებას. არსებობს...ჩინური გამონათქვამიეს ასე ჟღერს: „კარგი ცხენი კარგი უნაგირით“. კარგ პროდუქტებს ასევე კარგი შეფუთვა სჭირდება. დააწკაპუნეთ აქ უფასო ნიმუშებისა და უფასო დიზაინის მისაღებად.